压力容器用热卷焊管制造工艺中的领料要求如下：

4.1 按生产通知单及工艺定额要求开领料单， 领取钢板。领料单中应注明生产名称和编号。

4.2 核对材料代号、规格、牌号、使用状态及标记，设计图样中对材料有附加要求的，应按其要求执行。

4.3 检查材料表面，对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板，通过机加工可去除的可直接使用，否则应进行修补后在使用。

4.4  测量钢板实际厚度，应不小于钢板名义厚度减去钢板厚度负偏差，按GB6654－1996《压力容器用钢板》和 GB3531－1996《低温压力容器用低合金钢板》验收的钢板厚度负偏差均为－ 0.25mm，按 GB/T3274 验收的结构钢

板厚度负偏差见表 1 

4.5 对毛边供应的钢板应剔出 40－100毫米，以防轧制缺陷混入筒节内。

5  压力容器用热卷焊管制造工艺中的划线要求：按制造卡及下料工艺守则下料划线部分进行。

5.1 检查划线误差：划线允差按表 2 

注：1 拼接的换热器筒节，累加 Δ1 应不大于＋ 8毫米。

2  ΔL 筒节展开长允差， Δh 筒节长度允差， Δc 筒节展开对角线允差。

5.2 试板的下料划线按试板制造工艺守则执行制造卡。

5.3 材料检验员核对材料标记， 并打确认钢印， 若为低温或不锈钢则不允许打钢印，应用油漆书写。

5.4 按排版图检查筒节编号及数量。